Дваістасць вугляроду ў нержавеючай сталі

Вуглярод - адзін з асноўных элементаў прамысловай сталі.Прадукцыйнасць і структура сталі ў значнай ступені вызначаюцца ўтрыманнем і размеркаваннем вугляроду ў сталі.Эфект вугляроду асабліва значны ў нержавеючай сталі.Уплыў вугляроду на структуру нержавеючай сталі ў асноўным выяўляецца ў двух аспектах.З аднаго боку, вуглярод з'яўляецца элементам, які стабілізуе аўстэніт, і эфект вялікі (прыкладна ў 30 разоў большы, чым у нікеля), з іншага боку, з-за высокага сродства вугляроду і хрому.Вялікі, з хромам – складаны шэраг карбідаў.Такім чынам, з пункту гледжання трываласці і ўстойлівасці да карозіі, роля вугляроду ў нержавеючай сталі супярэчлівая.

Прызнаючы закон гэтага ўплыву, мы можам выбраць нержавеючую сталь з розным утрыманнем вугляроду ў залежнасці ад розных патрабаванняў выкарыстання.
Напрыклад, стандартнае ўтрыманне хрому ў пяці марках сталі 0Crl3~4Cr13, якая з'яўляецца найбольш шырока выкарыстоўванай у прамысловасці і найменшай, усталявана на ўзроўні 12~14%, гэта значыць фактары, якія ўтвараюць вуглярод і хром карбід хрому, прымаюцца пад увагу.Вырашальная мэта заключаецца ў тым, што пасля злучэння вугляроду і хрому ў карбід хрому ўтрыманне хрому ў цвёрдым растворы не будзе ніжэй мінімальнага ўтрымання хрому ў 11,7%.

Што тычыцца гэтых пяці марак сталі, з-за розніцы ў змесце вугляроду трываласць і ўстойлівасць да карозіі таксама адрозніваюцца.Каразійная стойкасць сталі 0Cr13~2Crl3 лепшая, але трываласць ніжэйшая, чым у сталі 3Crl3 і 4Cr13.У асноўным ён выкарыстоўваецца для вырабу канструкцый.навіны_img01
Дзякуючы высокаму ўтрыманню вугляроду дзве маркі сталі могуць атрымаць высокую трываласць і ў асноўным выкарыстоўваюцца ў вытворчасці спружын, нажоў і іншых дэталяў, якія патрабуюць высокай трываласці і зносаўстойлівасці.Для іншага прыкладу, каб пераадолець міжкрышталітную карозію хроманікелевай нержавеючай сталі 18-8, утрыманне вугляроду ў сталі можа быць зніжана да менш чым 0,03%, або можа быць дададзены элемент (тытан або ніобій) з большай блізкасцю, чым хром і вуглярод, каб прадухіліць утварэнне карбіду.Напрыклад, калі высокая цвёрдасць і зносаўстойлівасць з'яўляюцца асноўнымі патрабаваннямі да хрому, мы можам павялічыць утрыманне вугляроду ў сталі, адпаведна павялічваючы ўтрыманне хрому, каб адпавядаць патрабаванням цвёрдасці і зносаўстойлівасці, а таксама ўлічваць пэўную ўстойлівасць да карозіі, прамысловае выкарыстанне ў якасці падшыпнікаў, вымяральных інструментаў і лязаў з нержавеючай сталі 9Cr18 і 9Cr17MoVCo, хоць утрыманне вугляроду дасягае 0,85 ~ 0. 95%, таму што ўтрыманне хрому ў іх таксама адпаведна павялічана, таму ён па-ранейшаму гарантуе ўстойлівасць да карозіі.Патрабаваць.

Наогул кажучы, утрыманне вугляроду ў нержавеючай сталі, якая зараз выкарыстоўваецца ў прамысловасці, адносна нізкае.Большая частка нержавеючай сталі мае ўтрыманне вугляроду ад 0,1 да 0,4%, а кислотостойкая - ад 0,1 да 0,2%.Нержавеючая сталь з утрыманнем вугляроду больш за 0,4% складае толькі невялікую частку ад агульнай колькасці марак, таму што ў большасці ўмоў выкарыстання нержавеючая сталь заўсёды мае ўстойлівасць да карозіі ў якасці асноўнага прызначэння.Акрамя таго, меншае ўтрыманне вугляроду таксама звязана з пэўнымі патрабаваннямі да працэсу, такімі як лёгкая зварка і халодная дэфармацыя.


Час публікацыі: 27 верасня 2022 г